无磁钢指的是具有轻度磁性的钢材，要求磁导率μ≤1.319×10-6 h/m，广泛应用于大中型变压器、电磁铁、等无磁结构材料。20Mn23AlV、45Mn17Al3（917）、30Mn20Al3、40Mn18Cr3、40Mn18Cr4V、50Mn18Cr4V等各种无磁钢，广泛应用于大中型变压器、电磁铁、等无磁结构材料。 
 
无磁钢属Fe—Mn—Al—C系列奥氏体，化学成份决定电磁性能，组织稳定，力学性能优良，磁导率低而电阻率高，在磁场中的涡流损耗极小。在磁场强度为16000A/m(200奥斯特)时，无磁钢的磁导率μ≤1.319×10-6 H/m (1.05高/奥)不锈钢的磁导率μ=1.339×10-6H/m(1.1高/奥)。奥氏体不锈钢经冷加工后具有轻度磁性。
7Mn15Cr2Al3V2WMo钢是一种高Mo-V系 无磁钢。该钢在各种状态下都能保持稳定的奥氏体，具有非常低的磁导系数，高的硬度、强度，较好的耐磨性。
7Mn15Cr2Al3V2WMo由于高锰钢的冷作硬化现象，切削加工比较困难。采 用高温退火工艺，可以改变碳化物的颗粒尺寸、形状与分布状态，从而明显地改善钢的切削性能。采用气体软氧化工艺，进一步提高钢的表面硬度，增加耐磨性，显 著提高零件的使用寿命。该钢适于制造无磁模具、无磁轴承及其它要求在强磁场中不产生磁感应的结构零件。此外，由于此钢还具有高的高温强度和硬度，也可以用 来制造在700℃～800℃以下使用的热作模具。
7Mn15Cr2Al3V2WMo钢的化学成分示于表2-31-1。
 
表2-31-1 7Mn15Cr2Al3V2WMo钢的化学成分（GB/T1299—2000）w/％

C	Si	Mn	Cr	Mo	W	V	Al	P	S
0.65～0.75	≤0.80	14.5～16.0	2.0～2.5	0.5～0.8	0.5～0.8	1.5～2.0	2.7～3.3	≤0.04	≤0.03

 
7Mn15Cr2Al3V2WMo钢的物理性能示于表2-31-2～表2-31-5，其密度为7.81t/m³。
表2-31-2 7Mn15Cr2Al3V2WMo钢的线（膨）胀系数

温度/℃	25～100	25～200	25～300	25～400	25～500	25～600	25～700	25～800	25～900
线（膨）胀系数/℃-1	16.0	17.8	18.9	19.7	20.3	20.8	21.2	21.6	21.6

表2-31-3 7Mn15Cr2Al3V2WMo钢的热导率

温度/℃	150	300	400	500	600	700	800	900
热导率λ/w·（m·k）-1	14.4	15.7	19.5	20.0	20.3	22.2	24.9	24.8

表2-31-4 7Mn15Cr2Al3V2WMo钢的电阻率

温度/℃	150	300	400	500	600	700	800	900
电阻率/Ω·m	1.05×10-6	1.15×10-6	1.17×10-6	1.23×10-6	1.25×10-6	1.31×10-6	1.33×10-6	1.35×10-6

表2-31-5 7Mn15Cr2Al3V2WMo钢的磁导率

状 态	磁导率μ/mH·m-1
1150℃固溶 1180℃固溶 1150℃固溶，700℃2h时效 1180℃固溶，650℃20h时效 1180℃固溶，700℃2h时效 1180℃固溶，650℃20h时效，变形8.5％ 1180℃固溶，650℃20h时效，变形14.5％ 1180℃固溶，650℃20h时效，变形24.2％ 1180℃固溶，650℃20h时效，变形42.2％	1.2602×10-3 1.2603×10-3 1.2639×10-3 1.2607×10-3 1.2602×10-3 1.2608×10-3 1.2608×10-3 1.2617×10-3 1.2704×10-3

 
7Mn15Cr2Al3V2WMo钢的热加工条件示于表2-31-6。
表2-31-6 7Mn15Cr2Al3V2WMo钢热加工条件

项目	加热温度/℃	加热时间/℃	开锻时间/℃	终锻温度/℃	冷却方式
钢锭 钢坯	1150～1170 1140～1160	≥8 ≥8	1100～1120 1090～1110	≥950 ≥950	空冷 空冷

2.31.4 热处理
A 预先热处理
7Mn15Cr2Al3V2WMo钢的高温退火工艺示图2-31-1。

B 淬火
7Mn15Cr2Al3V2WMo钢不同温度固溶和时效后的力学性能示于表2-31-7，推荐的固溶处理规范示于表2-31-8。
表2-31-7 7Mn15Cr2Al3V2WMo钢不同温度固溶和时效后的力学性能

热处理制度	σb/MPa	δ/％	ψ/％	αK/J·cm-1
1180℃固溶	820 720	61.0 60.0	61.5 62.5	230 240 240
1150℃固溶，700℃2h时效	1370 1370 1380	16.5 15.5 18.0	34.0 35.5 35.5	48 45 45
1165℃固溶，700℃2h时效				36 39 40
1180℃固溶，700℃2h时效	1510 1490	4.5 4.5	8.5 9.5	15 13 13

表2-31-8 7Mn15Cr2Al3V2WMo钢推荐的固溶处理规范

固溶温度/℃	保温时间/℃	冷却介质	固溶硬度（HRC）
1150～1160	盐溶炉1520或空气炉	水	20～22

注：因固溶温度较高，易氧化、脱碳，应采用盐溶炉加热。
C 回火
7Mn15Cr2Al3V2WMo钢不同状态时的硬度示于表2-31-9，推荐的时效规范示于表2-31-10，气体软氮化示于表2-31-11，与回火有关的曲线示于图2-31-2和图2-31-3。
表2-31-9 7Mn15Cr2Al3V2WMo钢不同状态时的硬度

状态	锻造	退火	固溶	时效
硬度（HRC）	33～35	28～30	20～22	47～48

 
表2-31-10 7Mn15Cr2Al3V2WMo钢推荐的时效规范

时效温度/℃	保温时间/h	冷却介质	时效硬度（HRC）
650 700	20 2	空气 空气	48.0 48.5

表2-31-11 7Mn15Cr2Al3V2WMo钢气体软氮化

氮化温度/℃	氮化时间/℃	氮化层深度/mm	氮化层硬度（HRC）
560～570	4～6	0.03～0.03	950～1100

注：为提高模具硬度和耐磨性而采用软氮化。这个是比较典型的无磁钢牌号。